隨著(zhù)政策引導和企業(yè)認識的提高，化工數字化建設近年有了顯著(zhù)的進(jìn)展，部分先進(jìn)企業(yè)通過(guò)持續的努力，已建成功能完整、信息互聯(lián)、具備一定智能化特征的集團級數字化管理平臺。這種成果依賴(lài)于企業(yè)內部先進(jìn)的管理水平和大量的系統集成工作。

數字化工廠(chǎng)基于云計算和微服務(wù)的融合平臺：

Matthias Foehr等人在其著(zhù)作Multi...中研究了下一代基于信息物理系統（CPS）的自動(dòng)化系統架構。該書(shū)認為未來(lái)工業(yè)系統架構需要聚焦于以下方面：在線(xiàn)狀態(tài)的靈活性及可重配置型；具備高生產(chǎn)彈性以抵御不確定性；具備連續、自動(dòng)的生產(chǎn)優(yōu)化能力；快速反應及更加自動(dòng)化以適應客戶(hù)和生產(chǎn)需求；支持高獨立性生產(chǎn)和小批次生產(chǎn)（主要針對離散制造）。作者研究了多個(gè)新一代自動(dòng)化系統架構項目，并將其進(jìn)行了比較，認為普遍的轉變趨勢在于中心化的架構正在向分布式控制系統轉變。

具體包括以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：通過(guò)多智能體系統MAS（Multi-Agent Systems）實(shí)現不同主體之間的高層級協(xié)同；通過(guò)SOA架構實(shí)現組件間整合；利用即插即用（Plug-and-Play）搭建模塊化結構并促進(jìn)協(xié)同和復用以滿(mǎn)足系統重配置需求。

因此提出了基于SOA架構的信息驅動(dòng)架構，基于CPS服務(wù)集群的結構。這些服務(wù)可存在于CPS系統中、傳統本地或云中，提供高度異構、動(dòng)態(tài)及足夠性能的服務(wù)?；谶@些服務(wù)，可優(yōu)選功能并快速實(shí)現應用。作者甚至進(jìn)一步提出了基于現有結構的分步遷移策略。

從最近幾年的實(shí)踐中可以看出，國內很多化工企業(yè)的信息化平臺建設實(shí)際上已經(jīng)完成了OT/IT的數據融合和系統對接，只是這種結合目前僅限于單向。相信未來(lái)數字化工廠(chǎng)系統中，將通過(guò)多樣化的數據接入手段融合更多維度、更多模態(tài)、更大數量的數據。